實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置介紹

 

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室的種類越來越多，包括化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和生物實(shí)驗(yàn)室。但在日常運(yùn)行過程中，無一例外都會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)復(fù)雜的廢氣類型。主要成分為苯系物、甲烷等氣體，對(duì)周圍環(huán)境和職業(yè)健康有影響。因此，根據(jù)具體的廢氣成分，需要通過一定的處理設(shè)備和具體的處理方案對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

 

實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備:

 

定制帶報(bào)警的兩級(jí)活性炭吸附裝置:該凈化裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的廢氣進(jìn)入吸附床。該系統(tǒng)采用兩個(gè)以上交替使用的吸附床和一個(gè)催化燃燒室。該裝置采用可編程序控制器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

 

凈化裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的廢氣進(jìn)入吸附床。該系統(tǒng)采用兩個(gè)以上交替使用的吸附床和一個(gè)催化燃燒室。該裝置采用可編程序控制器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

 

整個(gè)系統(tǒng)采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，實(shí)現(xiàn)了凈化和脫附過程的閉路循環(huán)。與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，不需要準(zhǔn)備額外的壓縮空氣和蒸汽等能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行成本較低。

 

在活性炭達(dá)到設(shè)計(jì)的94%飽和度之前，脫附開始。閥門可以自動(dòng)/手動(dòng)切換。活性炭更換周期為3-5年。

 

當(dāng)爐內(nèi)正常溫度為400℃和500℃時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警，通過補(bǔ)充冷空氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，機(jī)器將關(guān)閉，并設(shè)計(jì)一個(gè)減壓閥以確保安全。

 

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑催化活性高，性能穩(wěn)定；

 

無火焰氧化，安全高效，可安裝在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

 

使用時(shí)可以停止，適用于不連續(xù)的生產(chǎn)條件。